聚丙烯管材配件外表呈現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因剖析

   

    1.因?yàn)闄C(jī)頭或機(jī)筒中質(zhì)料的加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)頭和機(jī)筒不干凈，或者加工溫度過(guò)高或螺桿損壞，簡(jiǎn)單發(fā)生時(shí)效材料。構(gòu)成擠壓件時(shí)，***別是在增加回料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)約1.5小時(shí)內(nèi)中止增加壓碎的物料，尤其是在構(gòu)成凹坑的情況下，會(huì)在凹孔中構(gòu)成較***的凹痕。假如在關(guān)閉后4小時(shí)內(nèi)未敞開(kāi)機(jī)器，則溫度應(yīng)敏捷下降至150-200°C，并應(yīng)下降質(zhì)料的分化度。溫度是否適合擠出要求。

    聚丙烯管材配件

    2.質(zhì)料濕潤(rùn)時(shí)，PE管和聚丙烯管材配件的外表在構(gòu)成小氣泡后會(huì)構(gòu)成小毛層。調(diào)查到點(diǎn)蝕點(diǎn)有一個(gè)小的尾部，該尾部是經(jīng)過(guò)在擠壓的相反方向上拉伸而構(gòu)成的。此刻，質(zhì)料需求枯燥。

    3.當(dāng)質(zhì)猜中存在難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)蝕。當(dāng)這種點(diǎn)蝕較***時(shí)，能夠看到在點(diǎn)蝕中間的雜質(zhì)成分。

    4.假如質(zhì)猜中結(jié)晶的晶體成分更多，也或許呈現(xiàn)點(diǎn)蝕。此刻，有必要進(jìn)步處理溫度或更換原材料。

    5.成型套管冷卻水量不均勻會(huì)導(dǎo)致管道外表呈現(xiàn)點(diǎn)蝕。Φ315以上的各種規(guī)格的管道或多或少都有這種現(xiàn)象。原因是，隨著口徑的增加，成型套筒的冷卻水分配受到重力的影響。所需的冷卻水量越***，構(gòu)成完***的水膜的難度就越***。應(yīng)調(diào)整每條進(jìn)水管的水流量，應(yīng)增加上部水流量，或增加冷卻效果較差的部分的水流量。

    6.因?yàn)槌尚吞桌鋮s水通道的阻塞，水的不均勻散布會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕點(diǎn)散布均勻，有時(shí)會(huì)線性排列在管子外表。在這種情況下，應(yīng)鏟除流道的孔，以保證冷卻水的均勻成膜。然后避免點(diǎn)蝕。

    7.水量太***，不會(huì)在聚丙烯管材配件外表上發(fā)生點(diǎn)蝕。這種情況***要發(fā)生在孔形的成型套筒上。因?yàn)槌尚吞淄驳膬?nèi)部活動(dòng)通道沒(méi)有分隔，因此在重力效果下水壓較***，水量較***。水的上部很小，管子的外表很柔軟，在水壓***的地方會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)蝕。